Skimmelbrillerne fremstilles ved hjælp af en speciel maskine. Denne maskine har et hulrum og et roterende bord. Dette gør processen hurtig og præcis.
Denne type maskine er fantastisk til at lave ting som beskyttelsesbriller. Briller kan have mange dele og farver.
Disse kan sættes i maskinen i den rigtige rækkefølge. Dette betyder, at maskinen kan udføre arbejdet uden behov for en person til at gøre det.
Skimmelform med en kanhed:Designet indeholder en enkeltcavity-form, hvilket betyder, at hver cyklus af maskinen producerer et sæt beskyttelsesbriller. Dette forenkler design- og produktionsprocessen, mens den opretholder en høj grad af nøjagtighed for hvert stykke.
Rotationstabel Injektionsstøbningsmaskine:Den roterende tabelfunktion muliggør automatisk rotation af formen mellem injektionsstationer. Dette betyder, at formen efter det første materiale er injiceret, kan formen rotere til en anden station for at modtage en anden injektion, hvilket skaber en multi-materialet eller flerfarvet del. Denne proces reducerer produktionstiden og forbedrer automatiseringseffektiviteten. For skimmelbriller sikrer dette, at de forskellige dele af beskyttelsesbrillerne, såsom rammen og stroppen eller eventuelle yderligere funktioner, kan injiceres i en cyklus.
Høj præcision og effektivitet:Rotationstabellen giver mulighed for kontinuerlig og præcis injektion, hvilket er afgørende for at producere skimmelbriller med ensartet kvalitet. Cyklustiden reduceres på grund af den automatiserede rotations- og injektionsproces, hvilket fører til højere produktionshastigheder.
Tilpasning:Brug af en roterende tabelinjektionsstøbningsmaskine muliggør også alsidighed i produktdesign. Forskellige materialer (f.eks. Fleksibel silikone til komfort og stiv plast til struktur) kan bruges i den samme form til at skabe et færdigt produkt med forskellige funktioner, alt sammen med høj kvalitet.
Produktionsvalidering og kvalitetskontrol
1.Trial støbning og optimering
De oprindelige prøver gennemgår fuld dimensionel inspektion ved hjælp af CMM, med fysiske egenskaber verificeret ved hjælp af en kyst et durometer og trækprøvemaskine.
DOE -eksperimenter optimerer procesparametre: injektionstryk 80-120 MPA, skimmelbriller temperatur 160-180 grad og cyklus tid 30-40 sekunder.
2.Mass Produktionskontrol
Et online visioninspektionssystem registrerer automatisk defekter såsom korte skud og flash, med en defekthastighed<0.5%.
SPC -prøveudtagning af kritiske dimensioner hver 500 cyklusser (CPK større end eller lig med 1,67), med en formbriller levetid på større end eller lig med 500, 000 cykler.
FAQ
Spørgsmål: Hvor mange emballage har du?
A: Vi har i øjeblikket standard eksporttræ.
Spørgsmål: Kan du lave vores egen emballage?
A: Ja, du leverer bare pakkedesignet, og vi vil producere det, du vil have. Vi har også den professionelle designer kan hjælpe dig med at lave emballagedesignet.
Populære tags: Skimmelbriller, Producenter af skimmelbegler, leverandører, fabrik
